檢測靜壓差，必須在全部房間的門關閉后進行，有排風時，需在比較排風量前提下進行。從平面上里邊的房間逐個向外檢測鄰近相通房間內的壓差，直到測得潔凈區和非潔凈區、戶外自然環境或向室外開口的房間相互之間的壓差。對于潔凈度5級或好于5級的單向流無塵室，還應檢測房間門在打開狀態下，距離門口0.6m處的室內側工作面高度的粒子數。在潔凈室裝修中，有一個要素就是靜壓差，它是指在潔凈室中為防止無塵室內的潔凈度等級受隔壁或鄰近房間的污染，或污染隔壁或鄰近的房間，潔凈度等級不同的無塵室之間，或者無塵室與普通房間之間，要維持適當的壓差。嚴格的進出管理制度，確保潔凈室內部環境的純凈。江蘇潔凈室檢測公司

千級：千級無塵車間在生產較高質量光學產品的廠家會比較常用，并且在產品檢測、裝配等生產環節中也是適用的。萬級：到萬級無塵車間這一級別的，常見是用以液壓設備以及氣動設備的裝配，或者有較高工藝要求的食品和飲料加工行業也會用到。值得說明的一點是，萬級無塵車間在醫學相關工業生產中也是比較應用普遍。十萬級：很多工業生產中比較常用10萬級無塵潔凈車間，就像生產精度要求極高的生產光學產品、生產較小部件的大型電子系統的制造、制造液壓產品、制造氣動系統、食品生產、飲生產料、醫藥生產行業也會較多的使用這種級別的潔凈室。江蘇潔凈室檢測公司通過高級過濾系統，潔凈室有效去除空氣中的微粒。

十萬級潔凈室很主要作用在于掌控產品所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產品能在一個良好環境空間中生產、制造、測試，提升產品質量，是污染敏感產品重要的生產保證設施。十萬級潔凈室主要性能參數：溫度范圍：18℃~28℃，可調節。塵粒允許數（≥5μm）：20000個。濕度范圍：40%~85%，可調節。浮游菌數：≥500個/立方米。換氣次數：≥15次/小時。沉降菌數：≥10個/立方米。新風量：≥30立方/小時/人。檢驗方法：GB50591-2010靜壓差：≥5Pa（不同潔凈等級區域之間）。完美的外觀、合理的設計。靜壓差：≥10Pa(潔凈區域與非潔凈區域之間）。使用的**及高可靠性。塵粒允許數（≥0.5μm）：3500000個。超靜音。可擴展性。

無塵室/潔凈室基本工作原理：1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造2.地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。3.送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果良好的阻燃型膠塑保溫棉。4.高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔5。凈化參數A換氣次數：為保證空氣潔凈度等級的送風量，按表6.3.3中有關數據進行計算或按室內發塵量進行計算。生物潔凈室中有害微生物必須達到一定濃度才能造成危害。

無塵室/潔凈室就是就是車間經過空氣凈化后所形成的一個無灰塵的生產環境，等級可分為ISO 1- ISO 9級。無塵室/潔凈室主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染，內部一般保持正壓狀態。 它適用于精密機械工業、電子工業（半導體、集成電路等）宇航工業、高純度化學工業、原子能工業、光磁產品工業（光盤、膠片、磁帶生產）LCD（液晶玻璃）、電腦硬盤、電腦磁頭生產等多行業。1-5級的潔凈室，均采用單向流的氣流組織送風方式，即潔凈室內的氣流在同一截面的任意一點，氣流的方向和速度均保持一致，這樣可以使清潔空氣象“活塞”一樣，將室內的塵埃粒子以比較快的速度帶走。要實現“活塞”的效果，高效過濾器需要布滿率在80%以上，才可實現單向流的氣流組織方式。十萬級潔凈室是指將一定空間范圍內的空氣中的微粒子、有害空氣、菌等污染物排除，并將室內溫度.江蘇潔凈室檢測公司

潔凈室內部地面采用防滑、耐磨材料，確保人員**.江蘇潔凈室檢測公司

A級潔凈區是別的潔凈區，屬于高風險操作區域，例如灌裝區、放置膠塞桶、敞口安瓿瓶、敞口西林瓶的區域以及無菌裝配或連接操作的區域。通常使用層流操作臺（罩）來維持該區域的環境狀態。層流系統在工作區域內必須均勻送風，風速為0.36-0.54m/s（指導值）。必須有數據證明層流狀態并進行驗證。在密閉的隔離操作器或手套箱內，可以使用單向流或較低的風速。B級潔凈區是指無菌配制和灌裝等高風險操作A級區的背景區域，可用于醫藥工業的無菌制造工藝。C級潔凈區是指生產無菌藥品過程中重要程度較低的潔凈操作區域，主要用于液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業。D級潔凈區是指生產無菌藥品過程中重要程度較低的潔凈操作區域江蘇潔凈室檢測公司