5.固化后、元器件粘結強度不足、波峰焊后會掉片：固化后元器件粘結強度不夠，低于規范值，有時用手觸摸會出現掉落。原因：固化后工藝參數不到位，尤其是溫度不夠；元件尺寸過大、吸熱量高、光固化燈老化、膠水不夠、元件或PCB有污染。解決方辦法：調整固化曲線，提高固化溫度，通常熱固化膠的峰值固化溫度很重要，達到峰值溫度容易引起掉片。對光固化膠來說，應該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發黑現象、膠水的數量、元件或PCB是否有污染。6.固化后元件引腳上浮或者移位：固化后元件引腳浮起來或移位，波峰焊后錫料會進入焊盤，嚴重時甚至會出現短路和開路。原因：貼片膠不均勻、貼片時元件產生偏移、貼片膠量過多。解決方法：調整點膠工藝參數、調整貼片工藝參數、控制點膠量。首先我們要了解，點膠機的結構主要分為執行結構與驅動結構以及控制結構三大部分。福田區多功能點膠機值得推薦

如何選購點膠機在購買點膠機之前，首先需要弄清兩件事情：使用膠水基本特性a)是什么膠水?單組份還是雙組份(AB膠)b)如果是雙組份，AB膠的體積比是多少c)膠水的粘度和密度?d)膠水大約多久時間開始固化?完全固化時間?e)膠水如何包裝。點膠工藝要求a)點膠精度要求如何?每個產品用膠量多少?b)膠水是用來灌封?黏貼?絕緣?防潮?點滴?c)要求如何實現點膠操作?點膠機選擇原則1、膠水：普通膠水用單組份點膠機，AB膠使用雙液點膠機，PU膠使用PU膠點膠機，UV膠使用特定針筒點膠。2、點膠工藝：普通點膠使用半自動點膠機(比如腳踏控制)，精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能點膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，點膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現。3、工作效率和環境：產品少，不追求效率，使用手動膠**;室外工作，使用膠**。要求精確控制出較量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。4、成本：點膠方案多種多樣，并非所有的點膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。福田區多功能點膠機值得推薦點膠機-高速高精度-智能點膠機-穩定點膠。

點膠機的種類與相關介紹傳統的點膠機需要定制專屬的夾具，人工把產品擺上夾具才能完成下一步的點膠工作，具有效率低，精度低的特點，已經不能適應如今高精度、高效率和智能化方向發展。點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行控制。并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器，可實現三維、四維路徑點膠，精確定位，精細控膠。第1類：普通型點膠機1、控制器式點膠機：包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、伺服點膠機、精密點膠機等。2、桌面型點膠機：包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機、3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、轉圈點膠機、手機按鍵點膠機等。第二類：自動型點膠機1、落地式自動點膠機2、噴涂式自動點膠機3、導電膠自動點膠機4、在線式噴射式點膠機第三類：雙Y軸點膠機包括兩個運動平臺，傳統點膠機一般只含一個運動平臺。每個運動平臺一般可配5個以上點膠頭，實現點膠效率跨越式提升。適用于LCD，液晶模塊精密點膠，目前在手機液晶屏，PDA等液晶屏領域應用比較多。第四類：非標類，即按照客戶產品工藝的某些特殊要求定做，但是此類點膠機往往開發成本較高。

隨著科技的不斷進步，人們的生活水平在不斷的提高，生產技術也在不斷的向自動化邁進，不斷的提高著我們的各種生產能力。流體點膠機廣泛應用于批量生產中，但是產品的質量是由生產過程決定的，而不是*依靠質量檢查部門來保證。因此，生產過程中人工控制操作的環節越少，造成的生產不一致性越少，返修和退貨率越低。點膠機及其配件的配套體系能控制點膠過程均一穩定和較高的一致性。使用***的點膠系統能夠避免因為人工操作技術水平參差不齊和生產中的換班對產品質量和產能造成的影響。點膠技術能保證流體點膠量的均一穩定，從而保證了**終產品質量的可靠一致性。使用點膠機還可以提高我們的生產效率，是量產的好幫手，同時，流體點膠技術還應用于精密點膠和微量點膠，以及應用在實驗室中。

隨著電子膠水的普遍應用，點膠設備的應用也會更加普遍和多樣化。

精密點膠機的關鍵工藝點1、膠量一致性①精密點膠機在點膠過程中控制出膠量非常重要。通過調整膠閥撞針噴嘴尺寸、開關閥時間、行程等參數，移動速度匹配實現目標要求值。②精密點膠機點膠加工過程中出膠量的變化需要嚴格的監控、反饋和自動補償。由于溫度、粘度和壓力等條件的影響，膠量會發生變化，必須進行監控和反饋。如果變化超出允許范圍，必須及時調整，確保膠量隨時符合要求值。③對于膠量監測，精密電子行業的點膠加工生產精度很小。點膠設備CPK(工程能力指數)取上下限取中心值±10%，在要求較高的情況下，取中心值±5%。2、控制單點膠量小①元器件本身有小型化趨勢電子產品越來越薄、輕、小，使用的部件必須越來越小。例如，0402、0201甚至01005都有大小，部件之間的間隙也很窄，焊點的大小更可想而知。②電子膠成本高電子膠本身很貴，應該盡量避免浪費。在滿足保護焊點所需膠量的情況下，追求膠量的消耗很少。單點很小點膠量的大小控制，直接取決于點膠機設備本身的控制能力。3、溢膠寬度除了密封組件焊點外，膠水溢出寬度也應控制在要求范圍內。在底部填充點膠在工藝方面，允許的溢膠寬度范圍在0.4~1mm。點膠機設備精度越高，溢膠寬度越窄越靈巧。點膠機的基本知識——點膠機設備優勢。寶安區在線式點膠機銷售公司

點膠機如何維護，歡迎來電咨詢。福田區多功能點膠機值得推薦

二、點膠壓力點膠機給針管(膠**)提供一定壓力以保證膠水的供應，因此壓力大小決定供膠量和膠水流出的速度。壓力太大容易造成膠水溢出導致膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續的現象以及漏點膠，從而導致產品缺陷。所以應根據膠水性質、工作環境溫度來選擇點膠壓力。另外，環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時候需要調低壓力值，反之亦然。三、針頭大小在實際工作中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，操作員應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差較大的焊盤就要選取不同的針頭，這樣既可以保證膠點質量，同時又可以提高生產效率。福田區多功能點膠機值得推薦