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南京時代精工智能裝備有限公司是一家集科研、生產和銷售于一體的高科技企業(yè),位于美麗的南京市,交通便利,靠近機場、高鐵站和汽車總站。公司專注于研發(fā)和生產塑料機械、包裝機械及造粒機械,產品已覆蓋中國二十多個省市,并出口至歐洲、伊朗、土耳其、越南、韓國、日本、馬來西亞、印度、泰國、墨西哥和加拿大等**。 公司與多家科研機構建立了長期的合作關系,始終堅持誠信、平等和客戶利益至上的經營理念。經營范圍包括機械設備研發(fā)、配電開關控制設備研發(fā)、塑料加工設備制造與銷售、橡膠制品制造與銷售、電子元器件與機電組件設備制造與銷售等多個領域。 為了滿足客戶的特殊需求,公司成立了研發(fā)技術中心和生產部門,專注于塑料片材、板材、流延、淋膜復合和造粒系統(tǒng)等五大類設備的研發(fā)。經過十多年的實踐積累,南京時代精工智能裝備有限公司能夠提供專業(yè)的全套技術方案,致力于為客戶提供產品和服務。

南京時代精工智能裝備有限公司公司簡介

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2025-05-06 04:19:07

在單螺桿造粒過程中,物料輸送貫穿始終。從原料輸送到成品顆粒輸送,都需要高效、穩(wěn)定的輸送設備。自動提升機將經過預處理的原料輸送至雙錐喂料機,雙錐喂料機再將物料強制均勻加入主機螺桿。切粒后的顆粒通過一級旋風分離器和二級旋風分離器進行初步分離和輸送,利用旋風分離器內部的高速旋轉氣流,使顆粒與空氣分離,實現(xiàn)初步的輸送和冷卻。然后經過加長風冷振動篩進一步篩選和冷卻,通過風吹儲料倉進行儲存和輸送,確保生產過程的連續(xù)性和高效性。造粒機可以改善物料的成型性能,使產品具有更好的外觀和質量。重慶進口造粒機銷售電話

在礦業(yè)及冶金行業(yè),造粒機同樣發(fā)揮著重要作用。在礦石處理過程中,通過造粒機將礦石粉末制成顆粒,便于后續(xù)的運輸、儲存和冶煉。例如,在鐵礦石的選礦過程中,將精礦粉造粒后,可以提高其強度和透氣性,有利于高爐煉鐵。在有色金屬冶煉中,造粒機也可用于處理各種金屬廢料,實現(xiàn)資源的回收利用。隨著全球礦業(yè)的發(fā)展和資源回收利用意識的提高,對礦業(yè)及冶金用造粒機的需求將持續(xù)增長。同時,為了滿足礦業(yè)生產對高效、節(jié)能、環(huán)保的要求,造粒機在技術上也需要不斷創(chuàng)新,如開發(fā)新型的造粒工藝和設備,以提高造粒效率和產品質量,降低能耗和環(huán)境污染。安徽高速造粒機哪個好造粒機的螺桿通常采用高強度合金鋼制成,以承受工作過程中的壓力和摩擦力。

經過混煉和塑化的物料,在螺桿的推動下進入擠出成型階段。這一階段的關鍵在于精確控制螺桿轉速、溫度和壓力等參數(shù)。螺桿轉速直接影響物料的擠出量和擠出速度,轉速過快可能導致物料擠出不均勻,出現(xiàn)條痕或氣泡;轉速過慢則會影響生產效率。溫度控制同樣重要,機頭溫度需根據產品的要求和物料的特性進行調整,溫度過高會使產品表面出現(xiàn)焦痕,溫度過低則會導致物料流動性差,影響成型效果。壓力也是關鍵參數(shù)之一,它決定了物料在模具中的填充情況和產品的密實度。在生產過程中,通過安裝在機筒和機頭的壓力傳感器,實時監(jiān)測壓力變化,并根據設定值自動調整螺桿轉速和加熱溫度,確保物料以穩(wěn)定的狀態(tài)擠出機頭,形成符合要求的產品形狀。

在雙螺桿生產過程中,產品質量檢測是確保產品符合標準的重要環(huán)節(jié)。首先進行外觀檢查,觀察顆粒的形狀是否規(guī)則、大小是否均勻,表面是否光滑,有無氣泡、裂紋、雜質等缺陷。對于一些對外觀要求較高的產品,如色母粒,外觀檢查尤為重要。然后進行性能測試,根據產品的用途和標準,測試其拉伸強度、斷裂伸長率、熔融指數(shù)、密度等性能指標。例如,用于注塑成型的塑料顆粒,其熔融指數(shù)需要滿足一定的范圍,以保證在注塑過程中的流動性和成型效果。對于不合格產品,要詳細記錄并分析原因,可能是原料質量問題、工藝參數(shù)設置不當或設備故障等,根據分析結果及時調整工藝參數(shù)或改進原料配方,確保產品質量穩(wěn)定。雙螺桿造粒機的兩根螺桿在機筒內同步旋轉,能實現(xiàn)高效的物料輸送、混合和塑化。

單螺桿造粒機的螺桿一般分為加料段、壓縮段和均化段。在加料段,螺桿底徑較小,其主要任務是將原料平穩(wěn)輸送至后續(xù)階段。螺槽深度 h1 通常為 (0.12 - 0.14) D(D 為螺桿直徑),螺旋升角 φ 一般取 17°40′,以滿足不同物料的輸送需求。進入壓縮段,螺桿底徑逐漸變化,螺槽深度變淺,對物料進行壓實、熔融,并建立壓力。壓縮比 ε(ε=h1/h3,h3 為均化段螺槽深度)和長度 L2 是關鍵參數(shù),精確的參數(shù)設置能保證物料充分熔融和壓實。均化段將壓縮段已熔物料定量定溫地擠到螺桿前端,此段螺槽深度 h3 一般為 (0.05 - 0.07) D ,進一步均勻塑化物料,穩(wěn)定壓力和溫度,為機頭擠出提供質量穩(wěn)定的物料。料斗用于儲存和輸送物料,底部常設有截斷裝置,方便控制料流。河北密煉機造粒機檢修

轉鼓造粒機利用轉鼓的轉動,讓物料在內部翻滾、團聚,從而完成造粒過程。重慶進口造粒機銷售電話

主機料筒的溫度控制對單螺桿造粒質量起著關鍵作用。采用電加熱、水冷卻自動控制機筒溫度的方式,可根據不同原料特性和生產要求精確調節(jié)溫度。不同塑料原料,如 PP、PE、PS 等,其適宜加工溫度各異。通過溫度控制系統(tǒng),實時監(jiān)測機筒溫度,并依據設定值自動調整加熱功率或冷卻水量,確保物料在各加工階段都處于合適溫度環(huán)境,實現(xiàn)高效塑化和擠出。例如,加工 PP 時,機筒溫度一般控制在 180 - 220℃;加工 PE 時,溫度控制在 160 - 200℃,以保證物料充分熔融且不發(fā)生分解等異常情況。重慶進口造粒機銷售電話

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