2025-04-18 02:05:40
風險提示示例:指揮信號不明確現場作業人員需要根據吊裝指揮的信號執行吊裝操作,指揮人員必須具備相關的從業資格,并經過培訓。每次吊裝都必須有專人指揮,操作人員對指揮信號不明確、不理解,都拒絕起吊。同時要避免多人指揮的情況,指揮信號一旦混亂就容易引發事故。風險3、吊埋在地下的物件這一操作是違背禁令的,但很多時候,現場的吊裝操作人員圖方便,走捷徑,冒風險,往往會造成吊裝帶斷裂、吊車翻車等重大事故。吊物上站人工作人員掛號吊鉤后,還沒離開吊物,就開始起吊,或者人員為了偷懶想吊裝到位后方便控制吊鉤、吊裝帶,站在吊物上指揮吊裝。風險5、重物在人頭上過在吊裝帶作業規范里有明確的要求:重物超過人頭不吊,吊物捆綁不牢、不穩不吊。一意孤行的操作則可能造成砸傷事故,損傷人和物,所以吊裝要盡量捆綁牢固,不要從人頭上過。以上危險源提示,本企業所能預估的風險源,不實際生產當中可能存在的所有風險。地鐵鋼筋籠焊接工作站生產廠家推薦成都固特機械有限責任公司。成都全自動鋼筋籠焊接工作站哪里買
伺服電機報警邏輯:系統未收到伺服電機報警的輸入信號會出現此報警。導致報警原因:①、由于過載等導致的伺服電機報警;②、由于線路異常導致的伺服電機報警;③、伺服電機未報警,由于信號線路導致的報警;④、其它原因導致的伺服報警。報警處理方法:此報警一般為機械結構異常導致的伺服電機過載或者位置偏差過大異常,**步,觀察伺服驅動器是否有報警;第二步,觀察伺服電機運動機構是否有卡阻,連接結構是否有損壞;第三步,檢查電機編碼器或動力線是否異常;第四步,排查完成后點擊復位按鈕解除報警,然后切到手動模式,手動運行伺服電機,測試故障是否解除;第五步,如還是無法解除故障則斷電后再測試。成都橋梁鋼筋籠焊接工作站公司成都固特鋼筋籠焊接工作站廠家推薦成都固特機械有限責任公司。
機頭移動間距相關參數頁面介紹:此頁用來設置和顯示6節機頭間距相關參數,當進行機頭自動走位時,根據當前加工節次對應設置的參數進行機頭自動走位。寫入全部機頭均分間距:將6節機頭的平均間距分別寫入到對應節數的機頭間距中。復制上節數據:將上一節的機頭間距數據復制到當前節次中。機頭間平均間距:顯示通過設置的主筋長度和首圈端距和末端端距和機頭數量等計算得出的每節機頭之間的平均間距。1-2號機頭(m):設置每節1號和2號機頭之間的間距,2-3號機頭(m)和3-4號機頭(m)和4-5號機頭(m)和5-6號機頭(m)與此意義一樣。機頭數量:顯示對應節設置的機頭數量。擋板位置:顯示對應節設置的擋板位置。
設備設計時按照7*24小時工作時間,極大的提高了生產效率,成為工程進度推進強有力的支持者。正常焊接過程中可以無需人員留守,從而使操作人員可以進行其它準備任務,降低工人的勞動強度。產品極強的智能化設計可極大的減少人員的誤操作,幾分鐘即可熟悉設備操作。成都華研機器設備有限公司堅持用科技重塑一個行業的研發理念,在保證施工質量的前提下通過提高產品的智能化程度從而簡化人員操作步驟,降低對人員的技能需求達到為合作企業保質、增效、降本的目的。成都橋梁鋼筋籠焊接工作站生產廠家推薦成都固特機械有限責任公司。
鋼筋籠回轉設備,主要實現鋼筋籠內圈的支撐及旋轉,控制待焊接主筋的角度位置,對鋼筋籠主筋進行精確的分度完成鋼筋籠骨架的焊接。同時在焊接繞筋時,通過精確的控制轉動能夠確保繞筋時的均勻和緊實。操作人員在操作控制臺上對設備進行設置、操作和觀察,在設備播報某個工作完成時,或者設備檢測到意外狀況時,工人通過控制臺進行相關問題的處理和恢復。鋼筋籠回轉設備,主要實現鋼筋籠內圈的支撐及旋轉,控制待焊接主筋的角度位置,對鋼筋籠主筋進行精確的分度完成鋼筋籠骨架的焊接。同時在焊接繞筋時,通過精確的控制轉動能夠確保繞筋時的均勻和緊實。操作人員在操作控制臺上對設備進行設置、操作和觀察,在設備播報某個工作完成時,或者設備檢測到意外狀況時,工人通過控制臺進行相關問題的處理和恢復。高速鋼筋籠焊接工作站推薦廠家推薦成都固特機械有限責任公司。成都橋梁鋼筋籠焊接工作站公司
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手動操作就是人工點擊觸摸屏按鈕或實體按鈕來執行相應的機構動作,手動操作前需要將面板上的手自動旋鈕切換到手動模式。此設備手動操作共有3種方式:**種,主控臺觸摸屏手動操作,可操作全部機構;第二種,實體按鈕手動操作,可操作已設計有操作按鈕的機構;第三種,焊接機頭觸摸屏手動操作,只能操作對應焊接機頭的機構。將主控臺操作面板的手自動旋鈕切換到手動模式,點擊頁面下方的手動頁導航按鈕,進入[手動導航頁面],如圖4-4-1所示,根據需要的手動操作,進入相應的頁面。[手動導航頁面]的各個模組在設備中的實際位置,如圖4-4-2所示。進行手動操作的過程中,有些機構動作會有一定的限制,如無法執行時會彈出相應的對話框,請根據對話進行相應的操作。成都全自動鋼筋籠焊接工作站哪里買