吸送式氣力輸送的類型按吸料點數分，吸送式裝置有單點吸料和多點吸料兩種。多點吸料的每個吸送系統通常可由2~4點同時進料，它要求各個吸料口的吸料量必須相對穩定，也可以各點輪流吸料，即部分吸口吸料，其余吸口暫時關閉，交替作業。這種類型多用于廠內吸送或卸船機清艙階段的吸送。按輸送量分，吸送式裝置有大型的和小型的。小型裝置的生產率通常為每小時數百公斤至數十噸；大型裝置的生產率可由100t/h至每小時數百噸。按氣源動力裝置分有電動的和內燃機驅動的兩類。電動機驅動的用得很大范圍，而內燃機驅動的多用于小型流動式裝置和浮游式裝置。空氣變得稀薄，攜帶能力降低，以至影響正常工作。蘇州真空負壓輸送系統電話

吸送式氣力輸送的技術特點用于港口卸船時，還具有以下獨特優點。①能徹底清艙。②不受潮汐及水位變化的影響。③由于吸料管可接上撓性管，即使遇到風浪發生船舶搖擺時，也不會碰壞艙底板和吸料管，這個優點對于內河小型木駁船尤為突出。④吸料過程艙內不會揚起灰塵，可比較大改善工作環境。⑤物料在出艙輸送過程處于密封狀態，無撒落物料或混入雜物被污染之憂慮。⑥能均勻卸載，可防止船舶受浮力不勻的影響。h.輸料管內能保持清潔，容易實現一機多用，即輸送一種物料之后，接著用以輸送其他物料。蘇州粉煤灰氣力輸送系統設計氣力輸送磨損性大的物料時，彎管等部件容易被磨損。

氣力輸送：突破距離限制的物料輸送解決方案精確控制，減少損耗對于長距離的輸送來說，關鍵在于管道內物料的穩定與整體性。氣力輸送系統保證了物料在輸送過程中的均勻性和連續性，通過氣流壓力的調節和流速的調節。特別是系統低速密相模式在輸送易碎或附加值較高的物料時，能有效地減少物料的摩擦與破壞。另外，氣力輸送管的全密閉特性也可防止外界環境對物料的污染，尤其適用于對物料品質要求較高的食品、醫藥、化工等行業的輸送現場。

氣力輸送系統：石油化工行業的理想選擇低維護成本，運行可靠化工設備通常具有更苛刻的運行環境、更高的要求，使設備的可靠性、維修方便性得到提高。氣力輸送系統的簡單化設計使其運動部件較少，使設備故障率和維護費用明顯降低。同時系統的自潔功能可以有效地減少管道中殘余材料的堆積，減少堵塞的危險性，同時也可以使管道內的殘余物質積累減少，從而降低堵塞的幾率。即使是在長時間、高負荷的運行下，為了節約大量的維修更換費用，設備依然能保持平穩運行。氣力輸送機的功率消耗較其他輸送機大。稀相氣力輸送的動力消耗為斗式提升機的2~4倍；

負壓稀相輸送系統：高效、穩定的設備結構解決方案物料輸送在現產過程中對生產線的平穩運行，物料輸送的高效性和穩定性是必不可少的。尤其是針對顆粒狀或粉末狀物料，在降低能耗、減少物料損失、保證生產環境整潔的同時，如何在保證輸送效果的同時確保能耗，如何保證能量的損耗，一直以來都是企業的重點關注對象。負壓稀相輸送系統憑借其獨特的設備結構，尤其是生產線在生產線中表現得尤為突出，在需要高效穩定的物料輸送方面，已成為眾多行業物料輸送的優先解決方案。吸送式氣力輸送裝置適用于輸送流動性較好的粉粒狀物料。蘇州輸送系統電話

繼續降低輸送風速，物料堵塞截面，形成不穩定的料栓，這時料栓被空氣的壓力推動輸送；蘇州真空負壓輸送系統電話

負壓稀相輸送系統的基本結構2.輸送管道：以高耐磨、耐腐蝕的材料制成的輸送管道是材料流通的主要通道，保證了在長時間使用過程中不會出現磨損的現象。管內管壁平整、防堵設計，使管內物料流動順暢，阻力減小。3.分離器：物料與氣流混合后，氣流與物料的分離就通過分離器進行。分離器能有效地分離氣流中的物料顆粒，從而保證物料的精確度和產品的質量，避免了氣流污染和物料流失。4.控制系統：負壓稀相傳輸系統還配備了通過PLC控制模塊實時監控傳輸過程的智能控制系統。企業可以通過控制系統，方便地對輸送速度進行調整，對管道壓力進行監測，發現異常及時處理，提高了系統的**性和操作的便捷性。蘇州真空負壓輸送系統電話