色母粒行業供需現狀分析上世紀60年代以后，瑞士、德國、美國、日本等先后推出色母粒產品和原液著色纖維。國外公司依靠先進的技術與精細化管理，生產的顏料純度高、粒徑小、粒徑分布均勻，掌控了纖維級色母粒用顏料市場。國外色母粒市場主要集中在西歐、北美和日本，而生產則集中在一些超級大公司。其中，壟斷世界炭黑生產的美國Cabot（卡博特）公司同時也壟斷了世界上30%黑色母粒的生產。其它色母粒生產和銷售的主要企業還包括Clariant（科萊恩）、漢納和休門公司等。Honeywell（霍尼韋爾）、BASF（巴斯夫）、Evonik（贏創）、科萊恩等都擁有適合不同類型色母粒應用的分散劑，其中非極性分散劑如聚乙烯、聚丙烯蠟，極性分散劑如EVA蠟、丙烯酸酯蠟等，也有一些于聚酯和錦綸等的分散劑。為了避免分散劑對化纖制品的終性能產生影響，國外色母粒企業已著手開發無分散劑的產品，如利用低聚物作為載體成功制備了聚酯用無分散劑色母粒，有效改善了力學性能。近年來，國內色母粒企業的產量由2011年的65萬噸增長到2018年的165萬噸左右，行業整體呈上升趨勢。 通用級瓷白白色母適用于各行業。深圳吸塑色母廠家直供

    荷蘭設計師EricKlarenbeek與MaartjeDros利用海藻作為原材料研發出了一種生物塑料。他們相信，這將會是塑料材料的未來。Klarenbeek和Dros自3年前開始培育海藻類的水生植物，在與不同的大學以及生物科研機構合作之后，他們發現了能夠將海藻進行干燥處理，制作成能夠被用于3D打印材料的方法。在這個名為海藻實驗室（AlgaeLab）的項目介紹中，Klarenbeek寫道：“在我們的研究中，我們關心的是將二氧化碳轉換為生物聚合物的方法。有些海藻將淀粉作為廢物排出，利用這種特性將比使用種植出的馬鈴薯中的淀粉更為環保，后者是以吸收土地營養為代價的。而海藻可以被養殖在海水里，隨著它的生長，還有凈化海水的**；它吸收水中的二氧化碳，產生能夠被擁有制造生物塑料或粘合物的淀粉物質。Klarenbeek和Dros的海藻項目是今年2月加入LUMAAtelier的。自那時起，他們已經在城市環境中嘗試生產海藻的方法。林立于羅納河口（就是梵高畫作《羅納河上的星夜》的那條羅納河）的工廠所排放入河水的工業廢料都是由海藻進行過濾的，這種海藻不可食用，但卻是完美的生物塑料原材料。 深圳包裝類色母粒深圳市麗盈實業有限公司是一家專業色母方案設計公司，歡迎新老客戶來電！

現因環境問題特別是現 在國內外賣打包盒 帶來的生活垃圾給這個社會地球環境帶來了一定的污染負擔，所以有聚很多采用新型材料乳酸(PLA)是一種新型的生物基及可再生生物降解材料，使用可再生的植物資源(如玉米、木薯等)所提出的淀粉原料制成。淀粉原料經由糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的菌種發酵制成高純度的乳酸，再通過化學合成方法合成一定分子量的聚乳酸。其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物在特定條件下完全降解，終生成二氧化碳和水，不污染環境，這對保護環境非常有利，是公認的環境友好材料。加入深圳市麗盈塑化生產的符合 FDA的白色母粒，使顏色更加的亮白。 

    3D中PLA是什么材料PLA即聚乳酸，是由玉米和木薯等植物‘變’的，植物經過多道工序提煉出淀粉，經微生物發酵成乳酸，再聚合成聚乳酸。和傳統的石油基塑料相比，PLA更為**、低碳、綠色。傳統塑料的單體要么是毒性物質，要么是致物質，而PLA的單體乳酸是一種***使用的食品添加劑，經過體內糖酵解***變成葡萄糖。PLA產品在生產使用過程中，不會添加和產生任何的0有害物質。PLA材料的比較大好處，在于它和環境的“和諧共處”。和傳統塑料廢棄后對環境造成的破壞不同的是，廢棄的PLA產品，可以“埋”起來，通過大自然微生物自然降解為水和二氧化碳，而這個過程只要6到12個月，是真正對環境友好的材料。這種原材料為可再生的生物資源，被業界一致認定為新世紀有發展前景的新型“生態材料”。PLA材料雖然很強大，但是它同時也有弱點：耐熱和耐水解能力較差，這就對PLA產品的使用產生了諸多限制。 塑料濃縮色母料色母粒適用于各種膠料如PA，ABS，PE，PP，PVC，PC。

 超白的制品上色，較多地用以小型注塑機如何測算色母的使用成本？測算色母上色的成本時應減半色母本身的重量。舉例如下:100公斤塑料樹脂中加入2公斤色母，這時候總重量早就為102公斤，假定樹脂價錢為10元/公斤，色母價位為20元/公斤，則102公斤塑料制品中因采用色母而增加的成本為：2公斤×（20元/公斤-10元/公斤）=20元折算成每100公斤塑料制品中因用到色母而增加的成本為：20元/102公斤×100公斤=用到色母會增加產品成本嗎？如果單從單價看，會增加成本，但從綜合效用來看，色母粒提高了塑料產品品質，減小了一再試色、校色時間，減低了生產時的不良率，提高了合格率，并且不水污染環境，混料簡便且快捷，轉色易于，實際上是**節省了人力財力，并且還提升了塑料產品的品質，所以，用到色母粒時，其綜合經濟效益一般來講，會比其他著色方法要經濟。色母在用到前需烘干嗎？色母一般情形下不需要烘干，可以直接用到，但是某些特別性能的色母粒、特別載體的色母粒需干燥后用到。可不可以用幾種不同的色母配制色調？色母粒也是一種著色劑，是可以用幾種不同的色母粒調配色調，但須要考慮這幾種色母粒的載體是不是一樣或相近，與基體的樹脂相容性是不是很好。色母生產批發，就選深圳市麗盈實業有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！深圳包裝類色母粒

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   色母料添加到樹脂中的量一般為2~5%。計算基體樹脂中，載體樹脂的含量起碼占1~3%左右。這使它成為添加劑系列中含量比較大的一種添加劑，因此在確定載體樹脂時務必注意其中的細節。在母粒生產過程中若使用不相容樹脂作為載體則本質上就是刻意引入雜質或污染物。試想注塑廠如果在ABS或PS、PBT的料桶里面發現PE顆粒料，他們一定會棄用它或者挑選出這些PE雜料。然而，很多人關心的則是如何以比較低成本來滿足制造商指定所需的顏色。其中的辦法，包括多加填充劑，采用廉價顏料甚至回收料等等。常見的是使用廉價聚合物如PE或乙烯共聚物如LLDPE、POE、EVA。深圳吸塑色母廠家直供

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