English
Русский
???
????????????
日本語
- 企業推廣分銷B2B平臺
- 累計為企業宣傳展示1.2億次以上
- 分銷模式,讓每個人都愿意幫您做生意
- 30多萬銷售員注冊,快速對接銷售渠道
省時又省力，多虧了物流輔助器材
近年來，倉儲自動化與智能化技術快速發展，使倉庫內部運營效率大幅提升。但在連接倉儲與運輸的倉庫月臺上，裝卸作業仍以人工方式為主，費時費力，成為影響供應鏈效率的瓶頸環節。隨著國內人口紅利下降和人口老齡化，人力成本逐年上升，越來越多的企業開始尋求自動裝卸系統替代人力，以提高物流效率，并實現倉儲作業全流程智能化。從省力化到自動化，是月臺裝卸技術的發展方向。然而，放眼全球市場，自動裝卸技術還有很多難題待突破，需要持續研究探索。
一、月臺裝卸設備類型
倉儲作業起于收貨，終于發貨，倉庫月臺是車輛裝卸貨物的主要場所。目前月臺上使用的設備主要分為兩類，一類是月臺高度調節板、移動月臺等便于物流設備進出貨車的輔助設備，另一類是叉車、托盤搬運車、伸縮皮帶機、自動裝卸系統等貨物搬運裝卸設備。各種設備的應用都是為了貨物裝卸作業更加順暢便捷，省時省力。
1.月臺高度調節板
又叫裝卸平臺，安裝在月臺上，可以升起并下降，用于調節月臺與運輸車輛之間的高度差，以便叉車等設備順暢地出入車廂進行裝卸搬運作業。
2.移動月臺
又叫移動式登車橋，在沒有月臺的情況下使用，便于叉車等搬運設備通過坡道進入車廂裝卸貨。
3.叉車和托盤搬運車
叉車和托盤搬運車是月臺上最常見的裝卸與搬運設備，用于將托盤貨物從貨車內取出或送入車廂。
4.伸縮皮帶機
伸縮皮帶機是在普通的帶式輸送機上增加了伸縮機構，可以伸展到車廂里面，主要應用于無托盤類貨物的裝卸作業。它大大縮短了裝卸人員在車輛與貨物暫存區之間往返的距離，縮短裝卸貨作業時間，減輕勞動強度，減少貨品損傷，降低裝卸成本，提高工作效率。伸縮皮帶機可與拆碼垛機械手、輸送系統和分揀系統配合使用，實現搬運、存儲、分揀等倉庫作業的自動化。目前，伸縮皮帶機廣泛應用于各個行業，特別是成為了快遞行業處理中心的標準配置。
5.自動裝卸系統
自動裝卸系統有多種類型。按照處理的貨物運輸包裝形態/載具形式，主要分為適用于袋裝、箱裝、整托(帶板運輸)、桶裝及其他特殊包裝的自動裝卸系統;按照車輛類型，分為卡車、廂式貨車、集裝箱、火車等適用的解決方案;根據是否需要改裝車輛，分為改裝車輛和無需改裝兩大類型;按照自動化程度，分為手動、半自動、全自動三大類;按照貨物裝卸車方式，有后裝、上裝、側裝等方案。根據不同行業的需求特點、不同的運輸包裝形態、不同的車型與作業場景，需要制定適用的自動裝卸解決方案。
二、從省力化到自動化
近年來，一些企業開始重視倉庫月臺的信息化與自動化技術應用。隨著勞動力日益短缺，人力成本逐年上升，以及對物流時效要求不斷提高，越來越多的企業在尋求自動裝卸解決方案，以取代人工作業方式。或許是新冠疫情進一步加大了企業招工難度，今年，自動裝卸系統市場需求更為強烈。
1.自動裝卸系統需求快速上升
企業考慮采用自動裝卸系統主要有以下原因：
首先，裝卸人員數量減少，人力成本快速上升。裝卸屬于勞動密集型作業，隨著中國人口紅利逐漸消失，裝卸工越來越難招，目前裝卸工以40歲以上人員為主，甚至有更多女性在從事這項工作。由于勞動強度大，作業條件差，裝卸工流失率較高。這使企業的裝卸費用不斷增加，據調查，一些大型制造企業每年用于裝卸作業的人工成本高達數千萬元。
其次，人工裝卸效率低，無法與自動化倉儲系統的速度相匹配，月臺成為物流瓶頸環節，造成貨運車輛長時間等待，影響了整個供應鏈的效率。
第三，傳統的裝卸方式安全性低，存在貨損、設備受損甚至人員受傷的隱患，成為困擾企業的痛點問題。
中國是制造業大國，隨著《中國制造2025》發展戰略規劃出臺，各行各業都在向自動化、數字化、智能化轉型升級。制造企業首先實施的是生產自動化、包裝自動化，現在正加快物流自動化建設，在倉儲、搬運、分揀、碼垛等環節已有成熟的自動化解決方案和實施經驗，只有裝卸作業基本上還處于人工或者半自動化狀態。大型生產企業從工廠向經銷商或物流中心發貨的裝車作業量巨大，鑒于國內帶板運輸量所占份額很小，袋裝和箱裝產品的自動裝車需求很大，特別是在水泥、飼料、糧油、汽車制造、快消品、家電、食品飲料、化工、五金工具、快遞物流等行業，企業需求更為明確。
2.自動裝卸系統的應用價值
自動裝卸貨系統替代人力與叉車，可以實現快速、大載荷、可靠的裝卸作業，并使這一過程可控從而為物流運營提供質量保證，其應用價值可以概括為省人力，省時間，省成本，更安全。具體分析如下：
一是更少的作業人員：不再需要裝卸工與叉車駕駛員。
二是更少的作業時間：裝卸效率大幅提高，車輛滯留時間縮短，車隊利用率上升，因此節約了運輸成本。
三是更少的倉庫資源占用：每個月臺可以完成更高的裝卸量，貨物進出庫速度更快，需要更少的裝卸月臺，也可以減少緩存區域面積，使倉庫擴展變得不再必要，降低了倉儲成本。
四是更少的貨物損壞與更好的作業環境：降低了貨物與設備受損的風險，作業環境更安全，從而提高了員工滿意度，減少了人員流失。
五是更高的物流管理水平：自動裝卸系統可以連接輸送機、升降平臺等設備，使自動裝卸系統和自動倉儲系統無縫對接，從而實現從倉庫內部到貨物出庫裝車的全流程自動化，使物流管理水平與運營效率得到提升。
